一种数控cnc雕刻机的制作方法

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本实用新型针对传统CNC雕刻机单主轴导致生产效率低、需二次抛光的问题,提出在主轴上集成多组外接主轴的解决方案。通过并排设置的外接主轴与对应摆盘协同工作,实现同批次多件产品的同步加工,单次可处理10片同花色产品,显著提升生产效率。同时采用高转速外接主轴(50000转/min),降低表面抛光需求,优化加工精度。
本实用新型涉及一种CNC雕刻机,具体涉及一种对玻璃等雕刻用的数控CNC雕刻 机。
CNC雕刻机,也叫数控式雕刻机,是一种自动化以及机械化的生产模式。从加工原 理上讲是一种钻铣组合加工,能在软件中设计好任何的图形、字体,3唯路径进行电脑式计 算加工路径。数控CNC雕刻机能适用各种平面材质上进行切割、2维雕刻、3维雕刻,能在玻 璃或各种金属表面进行刻字、刻花纹及美术图形工艺品等,且其图案复杂、造型奇特、成品 精细,因而在木工行业、模具行业、广告雕刻等领域得到了广泛应用。现有的数控CNC雕刻机参见附图1所示,主要包括机床本体、伺服系统和控制系 统,所述机床本体的上方设有主轴4,机床工作台1上设有摆盘3 ;摆盘内设有待加工的模 板,然后进行雕刻即可。其整套运行程序如下(1)准备程序程序员编写程序,然后进行首 件调试;测量产品尺寸;检验产品外观品质;⑵调试程序程序员根据首件结果回馈,进行 程序以及机器参数进行调整,直至产品品质合格;C3)加工程序1、确认毛胚是否合格,2、 按照规定摆放方式进行放置,3、激活机器,4、按顺序取出产品,以此循环即可。然而,现有的数控CNC雕刻机一般都是单主轴的,单主轴与Z轴直接连接,由于只 有一根主轴,每次只能加工一片产品,生产效率较低。此外,单主轴的转速一般较低,这对于 一些高光洁度的产品而言,在加工完成以后,需要再次抛光研磨,浪费生产资源。
发明内容本实用新型目的是提供一种数控CNC雕刻机,以提高其生产效率。为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种数控CNC雕刻机,包括机床 本体、伺服系统和控制系统,所述机床本体的上方设有主轴,机床工作台上设有摆盘,所述 主轴上安装有5 15个外接主轴,各外接主轴下方均设有配合的摆盘。根据设备Z轴立柱大小、机床工作台大小可以嫁接2 10根主轴。外接主轴最高 转速可达到50000转/min,可以生产光洁度较高的精密产品,不需要再次进行抛光作业。外 接主轴与一般机床的专用主轴相比,稳定性有所下降,进一步导致调试时间增加;产品调试 成功以后,多轴根据程序,做相同运动,同花色产品一次最高加工10片,因而生产效率大大 提升。上述技术方案中,所述各外接主轴并排设置,所述摆盘也并排设于各外接主轴的 下方。由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是1、本实用新型在原主轴上安装有多个外接主轴,各外接主轴下方均设有配合的摆 盘,因而多个外接主轴可以根据程序做相同运动,同花色产品一次可以加工多个,因而大大 提升了生产效率,具有积极的现实意义。[0011 ] 2、本实用新型结构简单,便于制备,适于推广应用。
图1是背景技术中数控CNC雕刻机的局部立体图;图2是本实用新型实施例一的局部立体图。其中1、机床工作台;2、外接主轴;3、摆盘;4、主轴。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见图2所示,一种数控CNC雕刻机,包括机床本体、伺服系统和控制系统,所述机 床本体的上方设有主轴,机床工作台1上设有摆盘,所述主轴上安装有10个外接主轴2,各 外接主轴下方均设有配合的摆盘3。所述各外接主轴并排设置,所述摆盘也并排设于各外接 主轴的下方。根据设备Z轴立柱大小、机床工作台大小可以嫁接2 10根主轴。外接主轴最高 转速可达到50000转/min,可以生产光洁度较高的精密产品,不需要再次进行抛光作业。外 接主轴与一般机床的专用主轴相比,稳定性有所下降,进一步导致调试时间增加;产品调试 成功以后,多轴根据程序,做相同运动,同花色产品一次最高加工10片,因而生产效率大大 提升。
权利要求1.一种数控CNC雕刻机,包括机床本体、伺服系统和控制系统,所述机床本体的上方设 有主轴,机床工作台(1)上设有摆盘,其特征在于所述主轴上安装有5 15个外接主轴 O),各外接主轴下方均设有配合的摆盘(3)。
2.根据权利要求1所述的数控CNC雕刻机,其特征在于所述各外接主轴并排设置,所 述摆盘也并排设于各外接主轴的下方。
专利摘要本实用新型公开了一种数控CNC雕刻机,包括机床本体、伺服系统和控制系统,所述机床本体的上方设有主轴,机床工作台上设有摆盘,所述主轴上安装有5~15个外接主轴,各外接主轴下方均设有配合的摆盘。本实用新型的多个外接主轴可以根据程序做相同运动,同花色产品一次可以加工多个,因而大大提升了生产效率,具有积极的现实意义。
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