一种五轴木工加工中心

Y轴滑体(200),所述Y轴滑体(200)对称设置在床体主体(100)左右两侧,所述Y轴滑体
龙门主体(300),所述龙门主体(300)设置于Y轴滑体(200)的顶部;
X轴滑体(400),所述X轴滑体(400)设置于龙门主体(300)上,所述X轴滑体(400)由X轴
雕刻摇摆头(500),所述雕刻摇摆头(500)设置于X轴滑体(400)上,所述雕刻摇摆头
主轴电机(502),所述雕刻摇摆头(500)包括有主轴电机(502),所述主轴电机(502)由
卧式旋转装置(600),所述卧式旋转装置(600)设置于床体主体(100)上,所述卧式旋转
2.根据权利要求1所述的一种五轴木工加工中心,其特征在于,所述床体主体(100)包
括有线)上还设有线),所述线)与线所述的一种五轴木工加工中心,其特征在于,所述卧式旋转装置
(600)可移动设置于床体主体(100)上,所述卧式旋转装置(600)包括有卡盘装置(601)、旋
转轴电机(602),所述卡盘装置(601)夹持工件,所述旋转轴电机(602)带动卡盘装置(601)
4.根据权利要求1所述的一种五轴木工加工中心,其特征在于,所述床体主体(100)包
括有床身(101),所述床身(101)左右两侧对称安装有Y轴导轨副(102)、Y轴齿条(103),所述
Y轴滑体(200)通过Y轴导轨副(102)安装在床身(101)上,所述Y轴滑体(200)内安装有Y轴电
5.根据权利要求1所述的一种五轴木工加工中心,其特征在于:所述龙门主体(300)包
通过X轴导轨副(302)安装在横梁(301)上,所述X轴滑体(400)上设有X轴电机(406),所述X
轴电机(406)输出轴连接有X轴齿轮(407),所述X轴齿轮(407)与X轴齿条(303)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种五轴木工加工中心,其特征在于:所述X轴滑体(400)前端
设置有Z轴导轨副(402),所述雕刻摇摆头(500)通过Z轴导轨副(402)安装于X轴滑体(400)
上,所述X轴滑体(400)上还设有Z轴电机(403),所述Z轴电机(403)输出轴连接有Z轴丝杠副
(405),所述雕刻摇摆头(500)与Z轴丝杠副(405)相连,所述Z轴电机(403)驱动Z轴丝杠副
(405),以带动雕刻摇摆头(500)沿Z轴导轨副(402)直线所述的一种五轴木工加工中心,其特征在于:所述雕刻摇摆头(500)
还包括有摇摆头箱体(501),所述X轴滑体(400)上还设有平衡气缸(404),所述平衡气缸
8.根据权利要求1所述的一种五轴木工加工中心,其特征在于:还包括有排式刀库
9.根据权利要求1所述的一种五轴木工加工中心,其特征在于:还包括有电气控制柜
加工复杂型结构零件很难满足加工需求,且三轴加工中心影响复杂零件的加工质量。而金
属五轴加工中心配置较高,价格成本也高,在木工行业很难推广应用。因此,需要一种布局
结构合理、成本价格低的五轴木工加工中心,满足特殊行业、特殊工件的加工需求。
为实现上述目的及其它相关目的,本实用新型提供一种五轴木工加工中心,包括:
Y轴滑体,所述Y轴滑体对称设置在床体主体左右两侧,所述Y轴滑体由Y轴驱动机
X轴滑体,所述X轴滑体设置于龙门主体上,所述X轴滑体由X轴驱动机构驱动沿龙
雕刻摇摆头,所述雕刻摇摆头设置于X轴滑体上,所述雕刻摇摆头由Z轴驱动机构
主轴电机,所述雕刻摇摆头包括有主轴电机,所述主轴电机由转动电机驱动转动;
进一步的,所述床体主体包括有真空吸附平台,所述床体主体上还设有真空气阀,
有卡盘装置、旋转轴电机,所述卡盘装置夹持工件,所述旋转轴电机带动卡盘装置旋转。
进一步的,所述床体主体包括有床身,所述床身左右两侧对称安装有Y轴导轨副、Y
轴齿条,所述Y轴滑体通过Y轴导轨副安装在床身上,所述Y轴滑体内安装有Y轴电机,所述Y
进一步的,所述龙门主体包括有横梁,所述横梁上设有X轴导轨副、X轴齿条,所述X
轴滑体通过X轴导轨副安装在横梁上,所述X轴滑体上设有X轴电机,所述X轴电机输出轴连
进一步的,所述X轴滑体前端设置有Z轴导轨副,所述雕刻摇摆头通过Z轴导轨副安
装于X轴滑体上,所述X轴滑体上还设有Z轴电机,所述Z轴电机输出轴连接有Z轴丝杠副,所
述雕刻摇摆头与Z轴丝杠副相连,所述Z轴电机驱动Z轴丝杠副,以带动雕刻摇摆头沿Z轴导
低,不能满足加工需求。本申请通过在床体主体上设置Y轴驱动机构驱动Y轴滑体沿床体主
体前后方向往复移动、X轴驱动机构驱动X轴滑体沿龙门主体长度方向往复滑动、Z轴驱动机
构驱动雕刻摇摆头做竖直方向直线往复移动,可以实现对零件的三轴加工;通过增加转动
电机驱动主轴电机转动、卧式旋转装置带动工件旋转,从而实现对零件的五轴加工。本申请
结构结构合理,可以满足复杂零件的加工要求,有效提高了复杂零件的加工精度、加工效
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提
100、床体主体;101、床身;102、Y轴导轨副;103、Y轴齿条;104、线、Y轴齿轮;300、龙门主体;301、
横梁;302、X轴导轨副;303、X轴齿条;400、X轴滑体;401、X轴滑板;402、Z轴导轨副;403、Z轴
电机;404、平衡气缸;405、Z轴丝杠副;406、X轴电机;407、X轴齿轮;500、雕刻摇摆头;501、摇
摆头箱体;502、主轴电机;600、卧式旋转装置;601、卡盘装置;602、旋转轴电机;700、排式刀
明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外
不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应
用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况
下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解,本实用新型实施例中使用的
须知,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦
仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,
本实用新型所述的是一种五轴木工加工中心,包括床体主体100,床体主体100包
括有床身101,床身101左右两侧对称安装有Y轴导轨副102、Y轴齿条103,Y轴滑体200通过Y
轴导轨副102安装在床身101上,Y轴导轨副102位Y轴滑体200提供支撑及移动导向。Y轴滑体
200包括有Y轴侧立柱201,Y轴侧立柱201上固定有Y轴电机202,Y轴电机202的输出端固定有
Y轴齿轮203,Y轴电机202驱动Y轴齿轮203转动,Y轴齿轮203与Y轴齿条103配合,从而带动Y
龙门主体300横跨床身101固定在两个Y轴滑体200的顶部,龙门主体包括有横梁
301,横梁301的前侧与上侧均固定有X轴导轨副302,X轴滑体400通过X轴导轨副302安装在
横梁301上,通过前侧与上侧设置两个X轴导轨副302,减少X轴导轨副302受到径向力,保持X
横梁301的顶部安装有X轴齿条303,X轴滑体400上固定有X轴电机406,X轴电机406
的输出轴上安装有X轴齿轮407,X轴电机406驱动X轴齿轮407转动,X轴齿轮407与X轴齿条
303啮合,从而带动X轴滑体400沿X轴导轨副302做直线的顶部,可以保证X轴齿轮407与X轴齿条303处于啮合状态,保证X轴滑体400运行稳定。
X轴滑体400包括有X轴滑板401,X轴滑板401安装在X轴导轨副302上,X轴滑板401
的前侧设有Z轴导轨副402,X轴滑板401的上侧安装有Z轴电机403,Z轴电机403输出轴连接
有Z轴丝杠副405;雕刻摇摆头500包括有摇摆头箱体501、主轴电机502、转动电机,摇摆头箱
体501通过Z轴丝杠副402滑动设置在X轴滑体400上,摇摆头箱体501还与Z轴丝杠副405连
接,Z轴电机通过驱动Z轴丝杠副405转动,带动摇摆头箱体501沿Z轴导轨副402往复移动,Z
轴导轨副402竖直设置。通过安装Z轴丝杠副405,相较于齿轮齿条传动运行更加平稳。转动
电机安装于摇摆头箱体501内,转动电机驱动主轴电机502左右转动,从而实现加工刀头左
还包括有卧式旋转装置600,卧式旋转装置600可移动安装在床体主体100的线,卡盘装置601夹持
工件,旋转轴电机602带动卡盘装置601转动,从而带动工件转动。通过增加主轴电机502左
右转动、工件转动实现对零件的五轴加工,结构布局合理,满足复杂零件的加工精度、加工
为了满足不同零件的加工要求,方便对不同工件进行固定。床体主体100的顶部为
库700,排式刀库700安装在床体主体100的后上方。作为优选,主轴电机502采用自动换刀式
主轴电机,根据不同的加工要求,主轴电机502自动更换排式刀库700内装夹的刀具,减少因
为了满足不同场所的安装需求,方便工人操作,电气控制柜800与床体主体100分
离,电连接Y轴电机、X轴电机、Z轴电机在内的各驱动部件。通过电气控制柜800与床体主体
100分离,根据场地需要调节电气控制柜800到床体主体100的位置、距离。
本实用新型一种五轴木工加工中心,具有满足复杂工件加工要求、提高加工精度、
加工质量的有益效果。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很
高的利用价值和使用意义。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用
于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对
上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用
新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利
